我們都知道，在充電樁膜結構中，起重要作用的是其膜結構，而膜結構在生產(chǎn)過(guò)程中需進(jìn)行膜材料的熱合工藝，其熱合過(guò)程中主要有PVC膜片熱合與PTEE膜片熱合，下面讓我們來(lái)詳細的了解一下。
　　
　　熱合工作人員在進(jìn)行熱合工藝的時(shí)需要先將其膜片取出，并按照圖紙要求進(jìn)行接片熱合，在操作過(guò)程中要注意認真檢查，然后工作人員還需要對其所選用的熱合參數與工作內容進(jìn)行記錄。 　　在對PVC膜片進(jìn)行熱合時(shí)，工作人員需要對其熱合設備的工作溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，工作壓力，電流值，車(chē)速參數等進(jìn)行分析比較，針對不同的組合，對其進(jìn)行相應的密封條拉伸試驗來(lái)進(jìn)行確定，并進(jìn)行記錄。此過(guò)程中，我們需要其無(wú)折痕的熱量，密封墊保持外部干凈，無(wú)灰塵與雜物等，密封材料的表面還需要進(jìn)行熱熔焊接，不允許有焊縫等的存在，以確保其強度足夠大，密封性足夠好。
　　
　　當然在充電樁膜結構的應用過(guò)程中，我們不可避免的會(huì )遇到一些膜片的撕裂現象，所以日常我們應當加強其保養，如在其膜結構設計過(guò)程中要確保其膜面在張拉之后有足夠的剛度，在其細部構造設計中也要考慮其次張力。倘若膜材料表面有松弛現象出現，此時(shí)我們需要對其進(jìn)行二次張拉。在其節點(diǎn)上，也要確保有足夠的靈活度與自由度，這樣在環(huán)境風(fēng)力比較大的時(shí)候就可以比較自由的應對了。其張拉過(guò)程要注意循序漸進(jìn)，并對其膜面的實(shí)際情況進(jìn)行嚴密監控，避免出現應力集中或是張拉過(guò)度等現象。 　　在PTEE膜片熱合過(guò)程中，則需要記錄的數據有其熱合設備的工作溫度，壓力與加熱時(shí)間，依據不同的數據組合冷卻時(shí)間參數，對其采用密封條拉伸試驗來(lái)進(jìn)行數據確定，并記錄相關(guān)數據。在其熱合過(guò)程中，其熱量應當是依據其兩個(gè)膜片的拉伸力來(lái)作用的，其折痕不是平面振膜，其可有效控制熱收縮率，確保其密封區干凈無(wú)灰塵，同時(shí)也不含一些可以靜電吸附的雜物。充電樁膜結構其兩個(gè)密封材料之間也必須有熱熔焊接，不允許有焊縫存在，以確保其強度足夠大，水密封性能良好。對于膜片與成品膜進(jìn)行處理的時(shí)候也不得對其直接進(jìn)行折疊，此時(shí)應當使用一些卷曲或是折疊的軟材料來(lái)進(jìn)行襯墊，包裝材料選取的時(shí)候也要注意不要有脫色現象出現。