ETFE膜廠(chǎng)家加工過(guò)程質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些？ETFE氣枕的加工制造過(guò)程主要包括膜材裁剪、膜片拼合焊接及氣枕組合焊接等，各操作過(guò)程的主要質(zhì)量檢查和控制措施要點(diǎn)如下：
　　
　　很好的先是膜材的裁剪，ETFE膜廠(chǎng)家膜材的原料卷材經(jīng)裁剪加工成條狀膜材，不論采用手工裁剪還是自動(dòng)裁剪，加工后都要對其質(zhì)量進(jìn)行檢查。只不過(guò)手工裁剪需要檢查的比例大一些，而自動(dòng)裁剪設備的精度保持能力較強，只需按較小的比例抽查即可。對于手工加工后的條狀膜材，主要應檢查控制的項目包括對照膜材加工圖，檢查外形與圖紙的一致性，檢查各邊長(cháng)度、角度及對角線(xiàn)長(cháng)度等幾何尺寸的加工誤差，使其控制在《技術(shù)及質(zhì)量驗收標準》規定的允許偏差范圍內。
　　
　　其次是膜片的制作，ETFE膜廠(chǎng)家膜片拼合焊接過(guò)程包括定位點(diǎn)焊及拼接縫連續焊接等過(guò)程。膜材焊接采用的工藝參數與待焊接膜材的厚度、膜材的原料等因素有關(guān)。對于不同厚度、不同批次的膜材，在正式焊接前，應制作工藝樣板通過(guò)工藝試驗確定其焊接工藝參數。在焊接生產(chǎn)過(guò)程中，應隨批制作不少于三個(gè)檢查樣板，對焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查。
　　
　　ETFE膜廠(chǎng)家更后通過(guò)氣枕制作過(guò)程包括膜片疊合及定位焊接、邊帶定位焊接、氣枕周邊焊接等工序。在氣枕周邊裝上夾具，將其固定在檢查專(zhuān)用的鋼架上。連接臨時(shí)充氣管，想氣枕內部充入空氣，使其內壓達到或超過(guò)實(shí)際工作壓力，并保持壓力一定時(shí)間。檢查氣枕的各焊縫的焊接強度及密封情況，并檢查氣枕的矢高是否符合設計要求。