膜結構修建是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種選用新型資料的全新結構形式，因其特有的優(yōu)點(diǎn)成為修建行業(yè)的鶴立雞群。而ETFE修建膜材作為膜結構的新興膜材，以其優(yōu)越的資料特性成為我國修建膜材商場(chǎng)的主力軍。以下，為大家介紹ETFE修建膜材施工質(zhì)量操控的關(guān)鍵。
　　
　　1.膜材加工制造質(zhì)量操控
　　
　　膜材的很好的要加工流程包含：進(jìn)料→查驗膜材→膜片下料、編號→膜片編排放樣→膜片初粘→駁接→包裝。由于膜材的裁剪、包裝進(jìn)程都較為復雜，各種角度改變較多，且加工精度要求非常高，所以在制造進(jìn)程中要加強質(zhì)量管理，保證制造精度。 　?。?）對加工機械與設備進(jìn)行全面檢查、查驗。
　　
　?。?）依照《膜材加工制造工藝流程》的要求，仔細做好膜材熱合強度實(shí)驗。并交由QC查驗合格。
　　
　?。?）加工班長(cháng)對參加膜材加工的人員進(jìn)行嚴格的訓練與技能交底。
　　
　?。?）下料員對技能交底領(lǐng)會(huì )后，再次校正膜材種類(lèi)、類(lèi)型、色彩，并熟悉每一片膜材尺度，精確下料，并做好標記。
　　
　?。?）按次第規整疊放好裁剪的膜材。
　　
　?。?）加工人員按縫合料，在次第取縫合前并再次與找形裁剪圖進(jìn)行校正。
　　
　?。?）加工時(shí)嚴格依照該種膜材規定的熱合溫度與熱合時(shí)刻進(jìn)行操作。
　　
　?。?）QC人員對熱合后的半制品、制品進(jìn)行熱合質(zhì)檢，對制品簽發(fā)查驗合格證。
　　
　?。?）對加工好的膜材進(jìn)行編號與打包，交物流組發(fā)往項目所在工地。
　　
　　2.膜材裝置質(zhì)量操控
　　
　　在膜材運送進(jìn)程中要盡量避免重壓、彎折和損壞。同時(shí)在運送時(shí)也要充分考慮裝置次第，盡量將膜體一次運送到位，避免膜體在場(chǎng)內的二次運送，削減膜體受損的機會(huì )。膜體裝置包含膜展開(kāi)、銜接固定、吊裝到位和張拉成形四個(gè)部分。做好膜材裝置工作，很好的要把握以下幾個(gè)方面∶
　　
　?。?）膜材裝置前，鋼結構的挑梁宜加臨時(shí)支撐或平衡索，保證鋼結構在膜材裝置中受力平衡。
　　
　?。?）在膜材裝置前，對鋼結構的尺度進(jìn)行丈量復核。 　?。?）膜材在裝置時(shí)不得劃傷，并堅持膜材的整潔。
　　
　?。?）燈光或其他熱源與膜材堅持一定間隔，膜材的表面溫度不得大于70℃。
　　
　　總之，裝置質(zhì)量的整體要求是∶膜面無(wú)滲漏，無(wú)明顯褶皺，不得有積水；膜面色彩均勻，無(wú)明顯污染串色；銜接固定節點(diǎn)牢固，擺放規整；縫線(xiàn)無(wú)掉落；無(wú)超張拉；膜面無(wú)大面積拉毛蹭傷。