膜與膜的連接
　　
　　膜結構的空間曲面是由許多平面膜材經(jīng)裁剪設計拼接而成，因為膜材幅寬較小，膜片間需經(jīng)過(guò)接縫連接構成整體。膜材接縫的連接方法主要有：縫合連接、機械連接、粘合連接、熱合連接等，如圖：
　　
　　一、縫合連接
　　
　　1、縫合連接是用縫紉機將膜片縫在一起。這是一種傳統的織物銜接方法，主要在工廠(chǎng)內制造完成；
　　
　　2、其特點(diǎn)是比較經(jīng)濟，且質(zhì)量簡(jiǎn)單容易控制?？墒且驗榭p合連接的強度較低，一般不選用其他連接方法（如棉織物或氟塑料織物等），在結構的排水區要慎用縫合連接。
　　
　　二、機械連接
　　
　　機械連接又稱(chēng)螺栓連接，是在兩個(gè)膜片的邊際埋繩，并在其重疊方位用機械夾板將膜片連接在一起。
　　
　　2、它是一種現場(chǎng)連接方法，一般適用于結構規模較大，需將膜材分成幾個(gè)部分在現場(chǎng)拼接的狀況。
　　
　　三、粘結連接
　　
　　1、粘結連接是經(jīng)過(guò)粘合劑將膜片粘合在一同。
　　
　　2、這種連接方法的耐久性較差，一般用于強度要求不高、現場(chǎng)臨時(shí)修補或無(wú)法選用其它連接方式的地方。
　　
　　四、熱合連接
　　
　　1、在結構上與粘合連接類(lèi)似，它是將膜材部分的涂層加熱交融，并對其施加必定的壓力，使兩片膜材牢固地連接在一起。
　　
　　2、熱合連接可在工廠(chǎng)完結，也能夠在現場(chǎng)完成，它連接強度比較大，是一種較為安全的膜材鏈接方法。我國行將公布的《膜結構技術(shù)規程》即規定“膜材之間的主要受力縫宜選用熱合連接”。
　　
　　膜與索的連接
　　
　　在進(jìn)行膜－索節點(diǎn)設計時(shí)需求注意的問(wèn)題是，由于索與膜之間的材料差異，使兩者之間要留有一定的空隙，以適應在荷載作用下膜與索之間可能發(fā)生滑動(dòng)。
　　
　　膜與索的連接有單邊連接（如邊索）和雙方銜接（如脊索和谷索）。如下圖所示；
　　
　　1、單邊連接：常用的單邊連接方法是將鋼索穿入膜材熱合的索套中，或選用鋁合金或不銹鋼夾板和螺栓來(lái)銜接膜材與鋼索。圖片給出了一種膜與谷索的雙方連接結構。
　　
　　2、雙方連接：雙方連接一般需求在其上面添加一層防水用的掩蓋膜。
　　
　　當膜面跨度在 15 米以上且無(wú)中間支承時(shí)，為減小膜面應力，能夠使用索或合成纖維帶對膜面進(jìn)行部分結構加強。加強索能夠縫進(jìn)膜面內或設在膜面外，如下圖所示。當加強索坐落膜面外側時(shí)，應注意防止索本身的腐蝕以及因為沖突形成的膜面表皮損害。
　　
　　索與索的銜接
　　
　　一、雙向鋼索
　　
　　1、雙向鋼索交叉節點(diǎn)可選用節點(diǎn)板連接，也可選用 U 形夾或夾板等夾具銜接，如圖所示。
　　
　　2、為了確保夾緊鋼索，可選用低碳鋼或高強螺栓。
　　
　　3、需要注意的是，在無(wú)應力狀態(tài)下被夾緊的索受拉后，其直徑會(huì )減小，從而使夾持力降低，對此可經(jīng)過(guò)二次旋緊螺栓來(lái)調整。
　　
　　二、多向鋼索
　　
　　1、多向鋼索之間可選用銜接板銜接，如圖所示。
　　
　　2、此刻應留意各鋼索軸線(xiàn)要匯交于一點(diǎn)，以防止銜接板偏疼受力。
　　
　　3、在進(jìn)行銜接板設計時(shí)，應盡可能選用曲線(xiàn)造型，以展示膜結構的柔軟。
　　
　　4、圖片節點(diǎn)是體育場(chǎng)看臺挑篷結構中內環(huán)索與脊索和谷索之間的一種銜接做法。
　　
　　5、這種節點(diǎn)的受力很大，且直接關(guān)系到挑篷結構的全體穩定性，設計時(shí)要特別當心。
　　
　　膜與支承構件的連接
　　
　　1、膜材與邊緣支承構件的連接一般有夾板連接、繩軌連接及束帶連接。
　　
　　2、夾板連接是使用剛性?shī)A板將膜邊繩直接固定在剛性鴻溝上。其做法較為簡(jiǎn)單，一般要求夾具應連續、可靠地夾住膜材邊際，夾具與膜材之間應設置襯墊；當剛性邊際構件有棱角時(shí)，應先倒角，使膜材光滑過(guò)渡。
　　
　　3、繩軌銜接是先將膜邊繩穿在鋁合金制成的滑槽--繩軌(rope track)內，再經(jīng)過(guò)拉力螺栓將繩軌與剛性鴻溝相連。經(jīng)過(guò)調緊拉力螺栓來(lái)調整預張力，以滿(mǎn)足施工張拉和二次張拉的要求。
　　
　　4、張拉完結后可將較長(cháng)的拉力螺栓剪短。膜與支承構件的束帶連接結構和膜與索的束帶鏈接結構類(lèi)似，可經(jīng)過(guò)調緊束帶來(lái)張拉膜面。
　　
　　索與支承構件及基礎的鏈接
　　
　　1、索可經(jīng)過(guò)索端頭錨具與直接焊接于鋼構件上的耳板相連；
　　
　　2、對于混凝土或其他材料的支承構件，可先預埋節點(diǎn)板再鏈接，或經(jīng)過(guò)鋼套箍鏈接；
　　
　　3、根底錨固點(diǎn)處的索端部節點(diǎn)宜考慮選用可調的端頭結構方式，以便利預張力的施加和二次張拉。