膜材的主要加工工藝工藝包括進(jìn)料檢查薄膜材料的薄膜下料、編號薄膜排放樣本薄膜的初粘連包裝。膜材的裁剪、包裝過(guò)程復雜，角度變化多，加工精度要求非常高，在制作過(guò)程中加強質(zhì)量管理，保證制作精度。膜結構加工制作應注意以下幾點(diǎn)，跟隨麗江膜結構廠(chǎng)家一起來(lái)看看吧。
　　
　　1、膜材經(jīng)檢查后運往除塵的清潔現場(chǎng)。在下料區、排放樣品區、駁回區和三個(gè)區的連接處鋪上柔軟的板漿，避免薄膜直接接觸地面，防止磨損或污染薄膜材料。進(jìn)入工作場(chǎng)所的人必須穿干凈的衣服，換上工作場(chǎng)所專(zhuān)用的柔軟拖鞋或只穿襪子。 　　2、抽樣取20組膜片和背貼樣品，采用采用60mm寬的反駁刀，確定4組不同的反駁溫度、電流、壓刀時(shí)間，反駁后進(jìn)行雙向拉伸試驗，獲得更佳力量和外觀(guān)的反駁數據，將確定的數據粘貼在反駁機上其中熱熔方案應根據排水方向和薄膜連接節點(diǎn)確定。正式加工熱合前，進(jìn)行焊接試驗，確保焊接部的強度不低于母材的強度。
　　
　　3、膜片材料按順序讀取裁剪設計的坐標，取點(diǎn)復查坐標，切斷材料線(xiàn)的復查坐標，落材料。然后貼上號碼標簽，提到放樣區。
　　
　　索膜結構通常是空間曲面，所以裁剪是用平面膜材表示空間曲面。由于這種用平面膜材料制作空間曲面的方法必然存在誤差，因此裁剪人員在膜材裁剪加工過(guò)程中需要采取補救措施。切割的薄膜應分別進(jìn)行尺寸復測和編號，詳細記錄實(shí)測偏差值。在裁剪作業(yè)過(guò)程中，應盡量避免膜體的折疊和彎曲，以免膜體的折疊和折疊損傷導致膜面皺紋，影響建筑的美觀(guān)。
　　
　　4、在放樣區域，放樣已完成的膜單元的所有膜片，檢查無(wú)誤后劃線(xiàn)。擦拭接縫的薄膜和背部粘貼時(shí)，請使用柔軟的棉布。 　　5、上反駁機時(shí)，背貼設置在膜的下面，膜片與反駁刀對中后，壓平穩定膜片，使膜片在高頻反駁過(guò)程中不移動(dòng)。
　　
　　6、超重膜單元，駁回時(shí)細分，更后駁回接縫用小型起重機移動(dòng)膜塊，折疊包裝。包裝前，應根據膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。例如，以聚四氟乙烯為涂層的以玻璃纖維為基礎的薄膜材料可以卷起來(lái)包裝，其中卷芯直徑不得小于100mm的卷起筒的薄膜體可以在薄膜體內填充軟填充物，折疊包裝。包裝完成后，在膜體外包裝上標記包裝內容、使用部位和膜體的折疊和展開(kāi)方向。