電動(dòng)汽車(chē)充電站不僅具有建筑特性、結構特性還有實(shí)用的經(jīng)濟特性，是輕型空間結構的一個(gè)重要標志，主要是通過(guò)膜材建造而成的，與傳統建筑相比，建筑工期短、環(huán)保無(wú)污染，接下來(lái)就來(lái)為大家講解一下電動(dòng)汽車(chē)充電站結構的加工步驟。
　　
　　1、根據業(yè)主要求的實(shí)際情況進(jìn)行設計。電動(dòng)汽車(chē)充電站設計師根據業(yè)主提供的需求及實(shí)際情況進(jìn)行方案設計，將電動(dòng)汽車(chē)充電站建造想法變成設計圖紙。
　　
　　2、對現場(chǎng)進(jìn)行預埋處理。電動(dòng)汽車(chē)充電站結構不需要地基，但需要埋預埋件，以便電動(dòng)汽車(chē)充電站結構的安裝固定。加固預埋件可增強電動(dòng)汽車(chē)充電站的抗風(fēng)能力，高可抵御12級大風(fēng)。
　　
　　3、膜材的加工制作。根據3D設計圖紙，計算出膜材的展開(kāi)面積。將膜材進(jìn)行裁剪、熱合，形成電動(dòng)汽車(chē)充電站的平面結構。此過(guò)程中需要許多人力進(jìn)行拉膜。不采用機器的原因是膜布比較光滑，機械容易劃傷或者拉壞膜布。
　　
　　4、將膜材打包進(jìn)行運輸。膜材在加工廠(chǎng)加工完成，需要進(jìn)行打包，一般一片成品膜體有一噸重，需要很多人一起進(jìn)行。打包好的膜材裝進(jìn)集裝箱，運送至現場(chǎng)。
　　
　　5、現場(chǎng)進(jìn)行安裝。將膜布在光滑平整的鋪墊物上展開(kāi)，根據膜布大小，安排對應人數將膜布拉開(kāi)。將展開(kāi)的膜布進(jìn)行邊緣錨固，然后用風(fēng)機吹起膜布。當膜布吹成型后，對機械單元和智能化控制系統進(jìn)行深度調試，一座氣膜館就建成了。
　　
　　綜上所述，電動(dòng)汽車(chē)充電站結構的建成還是比較安全快速的，但是還是需要專(zhuān)業(yè)的服務(wù)商進(jìn)行加工一氣呵成比較安全可靠。