一個(gè)極具有挑戰性的膜結構工程，從2007年底至2008年9月，上海建工集團與華東設計院、同濟大學(xué)、浙江大學(xué)以及鋼結構加工廠(chǎng)、膜材生產(chǎn)廠(chǎng)家、鋼索加工廠(chǎng)
　　家聯(lián)合進(jìn)行了近10個(gè)月的技術(shù)攻關(guān)。造就了界很好的高難度“陽(yáng)光谷”空間膜結構出臺，6個(gè)“陽(yáng)光谷”共有1萬(wàn)多個(gè)鋼結構節點(diǎn)，連接3萬(wàn)多根桿件，再在其上覆蓋玻
　　璃。這個(gè)膜結構的復雜程度無(wú)疑是一中極大的挑戰。
　　更開(kāi)始這個(gè)項目是由德國公司負責，要請德國更好的結構設計公司來(lái)做“陽(yáng)光谷”2008年初，高超和中方設計人員跑到德國一看傻了眼，對方報價(jià)高達9000萬(wàn)
　　元人民幣，這還僅僅是設計費用，不包括建設成本，而且時(shí)間節點(diǎn)也由德方說(shuō)了算。中方人員反復合計，決定還是自己做。于是，在高超牽頭下，華東建筑設計研
　　究院、同濟大學(xué)、上海機械施工有限公司聯(lián)合成立了課題組，力爭拿下“陽(yáng)光谷”。 　　　　在接下來(lái)多半年時(shí)間里，高明和同事們僅圖紙就畫(huà)了7萬(wàn)多張，堆起來(lái)是一座頗為壯觀(guān)的“小山”。為了提高精度，他們在每個(gè)節點(diǎn)和桿件之間，規劃了一
　　種稱(chēng) 為“牛腿”的連接點(diǎn)，經(jīng)過(guò)巧妙控制“牛腿”的加工工藝來(lái)提高“陽(yáng)光谷”整體的精度。為此他們還“請”出工業(yè)機器人，精密切開(kāi)每一個(gè)“牛腿”段件。整
　　個(gè)“ 陽(yáng)光谷”共有7萬(wàn)多個(gè)“牛腿”，每一個(gè)的切開(kāi)面都不盡相同。工作量之大可想而知。終究，“陽(yáng)光谷”的結構規劃成本控制在人民幣1800萬(wàn)元左右。
　　膜結構的設計也同樣復雜：拉索多了，不美觀(guān)；拉索少了，穩定性就會(huì )打折。高超和同事們曾經(jīng)通宵達旦做承載試驗，只為找到膜結構中更“薄弱”的一處，
　　好加以改進(jìn)；他們也嘗試過(guò)用各種方式拉扯膜，從撕拉處看膜的韌性……現在大家看到的膜結構，厚度僅為1毫米，但張拉力的承受度可達每米5噸。 　　陽(yáng)光谷和水波狀膜是世博源的中心修建言語(yǔ)，被膜結構環(huán)繞的玻璃陽(yáng)光谷形如敞開(kāi)的花朵，六個(gè)巨大的陽(yáng)光谷撐起的頂棚的設計，將陽(yáng)光、綠化和天然空氣引
　　進(jìn)地下空間。它們同時(shí)也是修建夜晚與白晝的光源，好像水晶一般將天然光引進(jìn)各層，并經(jīng)過(guò)地面和天花連續反射，與水面或綠洲的光線(xiàn)游戲形成呼應。陽(yáng)光谷天
　　然的形狀表現了結構力的傳遞，賦有張力的體型好像雕塑，豐富了世博園區地面、地下空間的效果，營(yíng)造出和諧的空間氣氛，使世博軸在會(huì )議期間成為人們溝通往
　　來(lái)的重要場(chǎng)所。