膜結構鋼索可采用無(wú)油鍍鋅鋼絲繩或保護套索(平行鋼絲束加保護套),鍛鋼或接頭,鋅銅合金或環(huán)氧鐵砂澆鑄等方式連接。
（1）鑄鋼件須經(jīng)超聲波探傷檢驗,其質(zhì)量應符合《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級標準》加工技術(shù)要求中三級的有關(guān)規定，同一規格熱鑄鋪具的相同部件應具有互換性。錨具表面鍍鋅處理,鍍鋅厚度為10~30gmo鋅銅合金鑄體材料(Zn;(98±0.2)%,Cu:(2±0.2)%)。
 
（2）成品鋼索制作技術(shù)要求。
1)扭絞。鋼絲束應同心左向絞合,結構緊密,更外層鋼絲絞合角為3°±0.5°,紋合節距應符合絞合的要求。
2)繞包。鋼絲外加繞包帶,單層重疊寬度應小于帶寬的1/3,繞包層應緊密齊整，無(wú)露白,無(wú)破損。
 
3)成品鋼索長(cháng)度。按照張力膜結構體系預應力狀態(tài)下各鋼索的內力值控制,進(jìn)行應力下料,應滿(mǎn)足設計長(cháng)度的要求。允許誤差為索長(cháng)L≤100m時(shí),長(cháng)度誤差△L≤土10mm，素長(cháng)L>100m時(shí),長(cháng)度誤差△L=±0.000Imm。如設計要求,應在應力狀態(tài)下對索的相應位置做出明顯標記。
4)安裝接頭。采用熱鑄工藝裝配接頭,合金鑄入率應≥92%,保證相應考核技術(shù)指標的要求。對鋼索和接頭連接處采取特殊措施,保證密封。成品鋼索中心與接頭端面的垂直度為90°°±0.5°。鑄體大端需經(jīng)≥0.4倍標稱(chēng)破斷載荷(P)的力的頂壓,持荷5min